我国锅炉保有量与锅炉制造厂家数量均为世界。截至2011年底，我国在用锅炉62.03万台，其中电站锅炉0.97万台，工业锅炉61.06万台，总容量约351.59万千瓦。2012年，工业锅炉达到了62.4万台，约占锅炉总台数的98%.
“在工业锅炉中，80%以上是燃煤锅炉，年消耗4.9亿吨标煤，平均效率是65%到70%，污染物排放量居高不下。
2012年，燃煤工业锅炉累计排放烟尘410万吨、二氧化硫570万吨、氮氧化物200万吨，分别占全国排放总量的32%、26%和15%左右，成为造成雾霾天气的主要原因之一。“工信部节能与综合利用司相关负责人介绍说。
2013年全国范围内掀起了燃煤锅炉的节电锅炉替代的高潮，山东、山西、内蒙古等多个地方政府相继出台了关于燃煤锅炉清洁能源替代工作方案的相关政策，全国各地燃煤锅炉改造陆续展开，关停与整改成为锅炉制造业的主旋律。“此次最严标准的出台实施，必将掀起燃煤锅炉改造的第二轮高潮，然而除了加装脱硫、脱硝、除尘等设施外，通过电磁感应加热作为锅炉改造也成为制造企业关注的话题。
运用电磁感应加热的原理，通过电子线路板组成部分产生交变磁场、当用含铁质容器置上面时，容器表面切割交变磁力线而在容器底部金属部分产生交变的电流（即涡流），涡流使容器底部的铁原子高速无规则运动，原子互相碰撞、摩擦而产生热能。从而起到加热物品的效果。即是通过把电能转化为磁能，使被加热钢体感应到磁能而发热的一种加热方式。这种方式它从根本上解决了电热片，电热圈等电阻式通过热传导方式加热的效率低下问题。
电磁加热节电原理
传统的加热行业，普遍采用是的电阻丝和石英加热方式，而这种传统的加热方式，其热效率比较低，电阻丝和石英主要是靠通电后，自身发热然后再把热量传递到料筒上，从而起到加热物品的效果，这种加热效果的热量利用率只有50%左右，另外的50%左右的热量都散发到空气中，所有传统的电阻丝加热方式的电能损失高达50%以上。而通过电磁感应加热，是通过电流产生磁场，使得铁质金属管道自身发热，再加上隔热材质，防止管道热量的散发，热利用率高达95%以上，理论上节电效果可达到50%以上，但考虑到不同质量的电磁感应加热控制器的能量转换效率是不太相同的，以及不同的生产设备和环境，所有电磁加热节能的效果一般至少能够达到30%，能够达到70%。
电磁取暖锅炉的优势：
1. 安全性高，真正意义上的水电分离，无安全隐患。
2. 自动化高，全自动化控制，省去了原有烧锅炉的人工成本。
3. 节能性好，按需供给，需要多少热量分配多少热量，达到能源利用化。
4. 环保，无污染，无废弃物排放。
5. 稳定性好，核心部件均采用德国进口，平均使用寿命10年以上。
亚飞凌电磁
1. 成立时间早，公司成立于2007年，10多年来一直致力于电磁行业的研发、生产、销售服务各类型客户上万家。
2. 设计领域广，经过10多年的努力亚飞凌电磁已经成功把电磁加热技术应用到各行各业，涵盖的行业包括：塑料再加工，挤出机，石油，化工，地板，橡胶，木材加工，民营取暖，洗浴热水，钢铁冶炼等
3. 自主研发，自主生产。亚飞凌电磁的所有产品均为自主研发，自主生产，公司现有5000㎡的生产基地。
4. 销售地区广，亚飞凌电磁的产品立足于东北，辐射全国，客户遍布东北三省，内蒙，河北，天津，河南，山东，广东等省市，并出口南非，日本，泰国，韩国等。亚飞凌电磁自主研发的三相电220v电磁加热器，受到了日本客户的好评。

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