加工定制是 | 型号RO-1000 |
品牌富事泉 | 货号Fushiquan |
进水口径Fushiquanmm | 产水量Fushiquan |
规格Fushiquan | 工作压力3.75psi |
一. 概述
uf-1000i前超滤系统(3000l/h)超滤系统,结合精心设计的过滤及吸附,能有效地除去水中各类细菌、病毒、农药残留物,由于中空纡维超滤膜只作过滤,不能滤除水中微量元素的成份(如钙、镁等)。所以它只能是ro膜前端的一种精密过滤。使用时应严格按本说明书进行操作,维护和保养。
(1)超滤膜的过滤原理:
超滤是一种与膜孔径大小相关的筛分过程,以膜两侧的压力差为驱动力,以超滤膜为过滤介质,在一定的压力下,当原液流过膜表面时,超滤膜表面密布的许多细小的微孔只允许水及小分子物质通过而成为透过液,而原液中体积大于膜表面微孔径的物质则被截留在膜的进液侧,成为浓缩液,因而实现对原液的的净化、分离和浓缩的目的。
超滤膜过滤原理图
原液一般指需要净化、分离或浓缩的溶液,透过液指原液中透过超滤膜而被滤除大分子溶质的那部分液体,浓缩液则是原液中因分离出透过液而剩余的高浓度溶液。在净化水工程中,原液是指原水进水,透过液即为净化水,浓缩液则是排放的废水。
一个中空纤维超滤膜组件主要是由成百到上千根细小的中空纤维丝和膜外壳两部分组成,一般将中空纤维膜内径在0.6-6mm之间的超滤膜称为毛细管式超滤膜,毛细管式超滤膜因内径较大,因此不易被大颗粒物质堵塞,更适用于过滤原液浓度较大的场合。
(2) 超滤膜分离技术的特点:
超滤膜的分离过程具有以下几个显著特点:
1、在常温和低压下进行分离,因而能耗低,从而使设备的运行费用低。
2、设备体积小、结构简单,故投资费用低。
3、超滤分离过程只是简单的加压输送液体,工艺流程简单,易于操作管理。
4、超滤膜是由高分子材料制成的均匀连续体,纯物理方法过滤,物质在分离过程中不发生质的变化,并且在使用过程中不会有任何杂质脱落,保证超滤液的纯净。
二.主要参数:
额定电流 5.5a/9a
额定工作压力 0.05mpa/ 0.15mpa
进水压力、流量 ≥0.1mpa≥10t/h
出水量 ≥3000l/h
额定功率: 750w/380v/220v
三.操作说明
(一)预滤器部分:
1.将阀(1)(4)(9)(20)(13)(17)(15)(21)(24)打开,其它阀关闭,启动增压泵为正常水处理。(其中阀15开四份之一即可,16浓水流量计显示2000l/h左右)
2.水处理同时应开启阀(19)进行放气后再关闭。
3.先将阀(2)(5)开启,其余阀门关闭,启动增压泵为反冲洗石英砂罐,再将阀(1)(4)(22)(25)打开,其余阀门关闭,启动增压泵反冲洗吸附过滤器。开机前应反冲洗石英砂罐、吸附过滤器各三十分钟,至冲洗到水清为止。
4.将阀(7)(5)(10)(25)(27)开启,可使罐内作余水排除。
(二)中空纤维超滤设备部分:
1.中空纤维超滤设备,出厂前内部装有保护液使用前应打开阀门(19)、(15)、(17)将其放掉。
2.接通不锈钢水泵电源并使其运转方向与水泵端盖所标方向一致。
3.超滤设备正常生产时按顺序依次打开(13)(17)(15),其余阀门为全关闭状态。
4.启动增压泵,缓慢调整阀门15(阀门15为浓水排放与调压阀门,此阀门在设备运行中不能全部关闭,一般城市自来水的利用率为90%左右以免中空纤维衰减过快)。压力表21不能大于0.2 mpa。
5.药洗前开启与调整阀门(14)、(15)使药水箱(28)水位处于不溢水状态(3/4位置),然后关闭阀(14),将2kg的氢氧化钠倒入药水箱,停机调整阀门清洗超滤。
6初次使用设备需清洗一小时后才能将中空纤维超滤内部冲洗干净,而后才能正常使用。
7设备清洗周期视原水水质而定,建议一个月至少清洗一次,每次清洗时间为三十分钟。
四、中空纤维超滤设备的保养与清洗方法
一、中空纤维超滤设备
2.接通不锈钢水泵电源并使其运转方向与水泵端盖所标方向一致。
3.按顺序依次打开(6)(11)(12)(13)(14),其余阀门为全关闭状态。
4.启动不锈钢水泵,缓慢调整阀门15(阀门15为浓水排放与调压阀门,此阀门在设备运行中不能全部关闭,一般城市自来水的利用率为90%左右以免中空纤维衰减过快)。压力表21不能大于0.2 mpa。
设备的加药清洗与反洗
本方法是超滤设备运行中的再生功能,为提高设备的使用率,回复设备原有的通量而设计的。
清洗前需将水箱28排空,放入超滤液或纯净水(方法见三(二)5),配置2-4%的碱液(氢氧化钠naoh)。
设备的正洗:依次打开阀门1、4、9、13、15、21、24其余阀门为全闭,开启增压泵泵,注意压力表21不能超过。
设备的反洗:开启阀门1、4、21、24、9、12、15其余阀门为全闭,此时启动增压泵缓慢开启阀门14逐渐使液体充满超滤器缓慢关闭阀门15,反洗时间5分钟后,关闭增压泵打开阀门19、15、17将碱液排出。
再将阀门调节在设备正洗位置,清洗超滤膜内的碱液。
五.工艺流程图
六、故障的分析及排除
1、增压泵不能启动: 检查是否扇叶卡死,如卡死用手转动灵活;熔断器是否熔断,断路器是否跳闸。
2、产水量减少: 超滤膜堵塞;清洗超滤膜。
3、产品水内有杂物: 检查设备的阀门是否在正确的工作状态,调整阀门。
七.设备的存放与注意事项
1.本产品在使用或停用期间内应使膜全部浸在液体中切忌干态存放。
2.设备在停机时应注意关闭增压泵与进水而后关排水。
3.长期停用时须将器内冲洗干净,并注入保护液(5%甲醛溶液)每15日检查冲洗一次。以免损坏机械。冬季温度≤00c时应注入防冻保护液。
4.使用机组时需先打开浓缩阀(15)和超滤净水阀(17),然后再逐渐打开进液阀,使液体缓慢充满膜组件。防止液体冲断纤维。
5.本设备应避免阳光直射。
附一、温度对产水量的影响
温度对超滤系统的产水量的影响是比较明显的,温度升高水分子的活性增强,粘滞性减小,故产水量增加。反之则产水量减少,因此即使对同一台超滤机在冬天和夏天的产量的差异也是很大的。
温度与产水量的关系曲线图
一般在允许的温度条件下,温度系数约为0.0215/1度,即温度每上升1度,则相应的产水量增加2.15%,因此可以使用调节水温的方法来实现超滤系统的产水量的稳定一致。
附二、超滤膜组件的安装与更换
中空纤维超滤膜使用时一般采用并联连接,其进出水口为国标通用的¢45mm螺纹的活接套,可直接与1寸的abs或pvc饮水管粘接,不需要另外安装活接头。更换超滤膜时只需将进出水口的4个标准¢45mm的活接套拧下,即可将整个超滤膜取下,再换上新的le90超滤膜组件即可,简单方便,不需要切断管路。¢45mm螺纹为国家标准螺纹,所有的超滤膜接头通用,因此对原旧超滤系统也可以方便地更换为超滤膜。
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