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奥氏体不锈钢产生点腐蚀的原因是当材料接触含氯离子的腐蚀介质时，氯离子在材料钝化膜的缺陷地方，例如夹杂物、贫铬区、晶界、焊缝热影响区等区域，腐蚀钝化膜，和金属离子结合生成强酸盐而溶解钝化膜，以便生成微电池，造成点蚀的情况。
应力腐蚀是在拉应力与腐蚀介质联合作用下奥氏体不锈钢材料所形成的局部腐蚀破坏，破坏形态属于裂纹、裂缝直到断裂。这属于一种危害非常严重的局部腐蚀。
奥氏体不锈钢常见的防止腐蚀的措施如下。
种措施是可以减小奥氏体不锈钢中的含碳量，能够防止或降低碳化铬在晶间析出，从而降低或防止晶间腐蚀。如选用316l、304l等超低碳不锈钢。
第二种是采取固溶处理，在高温作用下可以使得碳化物完全溶解在奥氏体组织中，以便消除晶间腐蚀的倾向。
第三种是奥氏体不锈钢在焊接时，使用自动氩弧焊，并可使用水激冷却，减小热影响区，从而降低或防止晶间腐蚀与点蚀。
第三种是焊接后要进行抛光，内壁做酸洗钝化处理，使奥氏体不锈钢内表面生成钝化膜，可以有效延缓或防止氯离于穿透钝化膜而形成点蚀。
第四种是提高钼元素含量，可以有效地避免发生点蚀。或者也可以提高镍含量，加入较低多的硅，减小磷氮等杂质含量，这样能够增强奥氏体不锈钢的耐氯化物应力腐蚀破坏性能。
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在对奥氏体不锈钢进行热加工时，需要注意的影响因素比较多，比如导热系数、低温膨胀系数、高温变形抗力等等，下面就具体因素做下详细讲解。
奥氏体不锈钢卷
由于奥氏体不锈钢的导热系数较低，在常温时材料导热系数只有碳钢的四分左右，并且随着加热温度的不断提高，不锈钢的导热性能差别更会渐渐减少。所以奥氏体不锈钢低温加热时要对升温过程保持缓慢进行。
奥氏体不锈钢的低温热膨胀系数比较高，如果不锈钢的加热速度太快，它的心表温差就会越大，钢坯就越容易生成裂纹。所以不锈钢在600℃温度之下加热时要严控升温速度。
奥氏体不锈钢在高温时的变形抗力比较大，如果钢坯加热不良，就不可以使不锈钢在塑性较好的温度范围内采取轧制加工。所以加热温度通常要控制处于1240-1270℃，当加热温度过高时会导致不锈钢中铁素体含量大幅增加，让热轧或冷轧的带钢表面产生缺陷，从而影响到不锈钢制品的热加工性能。
不锈钢在900-1250℃的温度范围轧制时，拥有优良的塑性，并随着轧制温度的降低，变形抗力会快速增大，通常终轧温度不能小于850℃，大相对压下量不能高于35%。

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