腐竹烘干机――4大专业技术特点分析
1、  凯志高温热泵腐竹烘干机可根据腐竹种类调整温度上升速率及湿度下降速率，可实现腐竹干燥过程中预热、中间处理、平衡处理以及终了调湿处理过程(调湿可为水或蒸汽)。
2、  凯志热泵腐竹烘干机带有全自动 plc（programmable logic controller） 控制系统，可精准调控烘干过程的温湿度等曲线参数，烤房内的温度控制精度可达到±0.5℃，相对湿度可达到±3%。精准度很高，全中文大型触摸屏，操作简单，界面灵敏。
3、  采用我司专利技术回热循环热泵除湿方式，拓宽了除湿机在工业干燥领域的应用，干燥性能比普通热泵除湿干燥节能30%以上，大大节约运行费用。
4、  热泵腐竹烘干机干燥装置为封闭系统，干燥过程中，腐竹含水率可以控制，腐竹的各个部位都能实现均匀干燥，干燥终了时，腐竹的水分含量准确、稳定、均匀。干燥腐竹的收缩率大大降低，腐竹表面质量好，不易出现表面硬化现象。
腐竹烘干机――设备运行原理浅析
热泵除湿干燥与传统热风干燥的区别在于空气循环方式不同，干燥室空气降湿的方式也不同。热泵干燥时空气在干燥室与热泵干燥机间进行闭式循环，它利用热泵干燥机的制冷系统使来自干燥室的湿空气降温脱湿，当湿空气流经热泵蒸发器时，内部的低压制冷剂吸收空气的热量由液态变为气态，空气因降温而排出其中的大部分凝结水。来自蒸发器的低压制冷蒸汽由压缩机升压后送至冷凝器。当脱湿后的干冷空气流经冷凝器时，内部的高压制冷剂因冷凝而放出热量，外部的空气则被加热为热风又回到干燥室继续干燥所需要干燥的产品。从冷凝器流出的高压制冷液经膨胀阀降压后流入蒸发器继续下一个循环。
腐竹烘干机 丰富的烘干经验及真实的工程案例
凯志腐竹烘干机内置烘干冷凝器和除湿冷凝器，烘房内的高湿热空气被冷凝器除湿后，由加热器重新回到烘干房内加热被烘干物料，循环烘干除湿；设备带有三级除湿技术和三次热回收装置。烘干房采用10公分厚的聚氨酯发泡保温库房，全封闭式烘干，更大程度地减少热损耗，降低能耗。此款热泵腐竹烘干机型已通过无数次的工程案例的烘干效果检验，在节能环保、卫生安全等得到了有力的保障。现已帮助很多客户提供了腐竹的烘干质量及效果，实现了批量化、大规模、现代化的生产模式。举一个广东的腐竹工程来说，客户在我司订购了1台10p空气能热泵腐竹烘干机，根据我司提供的专业全面的烘干方案及数据参数，结合腐竹的特性及客户本身所掌握的烘干经验，仅用5个小时就一次性将2000斤的湿腐竹烘干至400斤，所需要的电量能耗非常低，平均下来的烘干成本也大大降低了，而且可以大批量烘干，全程自动化操作，无需人工翻动，非常省时省力，智能化管理，精准控温湿，让烘干出来的腐竹成色更金黄光亮，味道更香浓美味。整一批的腐竹产品等级提高了很多，而且非常环保卫生无污染，完全符合食品卫生要求，客户非常满意。
腐竹烘干机烘烤工艺
采用腐竹烘干机进行烘干，首先需要在60℃左右的腐竹烘干房内烘干30分钟左右，让腐竹表面看起来不粘后即出烘干房，待腐竹稍凉后从杆上取下平摆着竹蓬上。
其次再以60℃继续烘干2小时左右，至水分降至15-20%时，再拿出腐竹烘干房。
之后，将腐竹烘干机温度控制在45-50℃，继续烘干5小时左右，水分即可将至7-8%左右。

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